宁波市五金模设计重点：从岗位需求到技术细节的实战指南

宁波市五金模设计岗到底要啥本事？看看本地企业招聘就懂了。能够独立完成项目创意和方案设计的相关工作，有很强的理解力、记忆力；高中以上学历，熟练使用CAD，能独立设计单冲和连续模，独立排工序及出图，会3D者优先。这是宁波某五金企业的最新招聘要求，不少企业还会加上“能解决模具异常、改模”的条件——比如某企业给出10000-15000元薪资岗，明确要“5年以上经验，对BTB、FPC产品熟悉，懂模具工艺，会UG、CAD”。说白了，企业要的是“能直接上手干活”的人，光有理论可不行。

五金模设计到底是做啥的？国家给了明确说法。按国家职业定义，模具设计是：从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。简单讲，就是用UG、CAD这些“数字化工具”，把传统模具设计的效率和质量提上去——这也是为什么现在企业都盯着“软件熟练度”的原因。

模具设计容易踩的坑有哪些？模板取料和模柄规格是常见问题之一。五金模具设计注意事项：1、设计时先规划模板取料：以展开图为准，小型模具单边加40-50mm，中大型模具60-70mm；确定模板数及模板是否（400650以上）分段，考虑成本要铣磨的禁设计成线割，如有矩形脱块与大面积冲孔时设计应考虑两用（内外打共用）；异形孔起割孔要以3mm为准，圆孔大于Φ14起割孔位置偏移4mm，小于Φ1.8线孔需注明细孔Φ0.3-0.5放电。25T以下用Φ4050L模柄，中心孔Φ8.2，2-M8相距24mm；110T以下（含）用Φ50*60L模柄，中心孔Φ12.2，2-M10相距31mm。这些数值看着琐碎，却直接影响成本和精度——比如模板取料多了浪费材料，少了可能导致模具强度不够；模柄规格错了，根本装不上机床，前期功夫全白费。

为什么企业都爱用连续模？效率高啊！冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高。同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品（包含所有用冲压加工出来的产品，某企业集团主要有端子、电脑机壳以及连接器上用的小五金及目前的手机零件等等）。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题，以达到连续模自动化大量生产的目的。连续模的优势就是“自动化大量生产”，减少人力，所以现在生产手机零件、端子的企业，都在找懂连续模设计的工程师。

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