宁波模具加工编程项目实战案例培训：从立项到交付的全流程拆解

问题：模具加工编程项目立项第一步要做什么？其实从接收客户需求开始就有明确流程。设计课主管或其授权人接到生管课签发的临时工令单后，针对客户提供的设计或设变要求进行讨论，并指定专案负责人负责该项事宜的初步设计工作；生管需确认产品图料号、版次，确认客户的开模需求，确认图档是否为最新版次、是否完整及存放位置，确认交期；专案负责人在设计组内分工进行客户产品图评审，针对客户提供的图纸及电子图档中的问题填写客户产品图评审表，然后生管人员联络客户，客户和设计人员针对客户产品图评审表中的内容协商解决办法，并填写在该表上。

去年我们有个学员做手机镜片铜公编程，编好程序后经老师检查，直接安排机床加工验证。学员编好的程序，经老师检查后安排机床加工，验证程序及工艺合理性，实战教学，拒绝纸上谈兵；以纯企业标准教学，完全按照公司研发部实际工作流程模式实战式教学，可参与公司外接设计项目，学习与经验积累，毕业可快速就业。这种“程序-验证-参与项目”的模式，让学员在学习中就接触到了工厂的实际流程。

我做了12年智能制造职业教育，见过太多学员因为没接触过全流程而踩坑。（多维人设：深耕智能制造职业教育12年的实战派导师）今天拆解这个案例，就是想让大家知道，模具加工编程不是光会软件就行，得跟着实际流程走——从立项时的需求确认，到编程后的机床验证，每一步都得“落地”。模具设计完整的设计流程：(1)开模检讨--(2)CAD排位(组立图)--(3)3D分模--(4)全3D--(5)CAD出零件图--(6)出具改模方案!这才是一套完整的设计流程!出口模模具设计还要先做模流分析报告，每一步都藏着工厂的经验。

其实，全流程的核心就是“实战”二字。

根据实训要求，学员要达到数控铣中级操作工水准，能系统应用CAD/CAM技术完成两个装配零件的加工。项目一 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训【职业能力】达到数控铣中级操作工的水准【技能目标】每个学生应通过本综合实训，培养自己系统、完整、具体地应用CAD/CAM技术完成数控加工两个装配零件的工作能力；通过信息收集处理、方案比较决策、制定加工工艺规程、实施工艺计划任务和自我检测评价的能力训练以及团队工作的协作配合，锻炼自己今后职场应有的团队工作能力；具备完成数控加工工艺分析与设计、CAD/CAM自动编程、机床加工操作的核心能力和关键能力。这些能力都是从全流程的实战中练出来的。

从立项到交付，每一步都藏着实战的智慧。